วัสดุที่มีกาวในตัว - - การกรอฉลากแบบมีกาวในตัว-กลับเป็นวิธีการรับวัสดุที่เป็นใยหลังจากการพิมพ์และการประมวลผล ฉลากกรอย้อนกลับอาจเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือกึ่งสำเร็จรูป- วัสดุที่มีกาวในตัว-จำเป็นต้องกรอกลับหลังการพิมพ์และการประมวลผลในสถานการณ์ต่อไปนี้:
ก. การกรอกลับฉลากที่เสร็จแล้วหลังการพิมพ์และการประมวลผล ฉลากม้วนกลับจะใช้กับเครื่องติดฉลากอัตโนมัติ เครื่องพิมพ์ และเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์โดยตรง
ข. การกรอกลับฉลากกึ่งสำเร็จรูป- ฉลากจำเป็นต้องพิมพ์ซ้ำหรือแปรรูป จากนั้นจึงนำไปแปรรูปอีกครั้งในเครื่องติดฉลากหรือเครื่องแปรรูป วิธีการกรอกลับบนเครื่องติดฉลากมีสองประเภท:
1 การกรอย้อนกลับเป็นระยะๆ การกรอกลับเป็นระยะใช้ในเครื่องติดฉลากแบบแท่นเรียบและแบบหมุนที่มีการป้อนกระดาษเป็นระยะ หลักการกรอกลับคือเมื่อใยที่พิมพ์ถึงความยาวที่กำหนด เซ็นเซอร์จะส่งสัญญาณ หมุนลูกกลิ้งดึงขึ้น- และเริ่มกรอกลับ เมื่อรางสั้นลงหลังจากการกรอย้อนกลับ เซ็นเซอร์จะส่งสัญญาณให้หยุดการกรอย้อนกลับ ส่งผลให้ลูกกลิ้งดึงขึ้น-หยุด การย้อนกลับเกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำอีก ข้อเสียของการกรอกลับเป็นระยะๆ คือไม่มีแรงตึงระหว่างการกรอกลับ ส่งผลให้ม้วนกระดาษหลวม ม้วนกระดาษที่ต้องม้วนแน่นและมีความตึงสม่ำเสมอจะต้องกรอกลับด้วยเครื่องกรอกลับ หากจำเป็นต้องประมวลผลฉลากเป็นครั้งที่สองบนอุปกรณ์แบบหมุน เครื่องกรอกลับแบบไม่ต่อเนื่องจะเป็นอุปกรณ์เสริมแยกต่างหาก
② การกรอกลับอย่างต่อเนื่อง: ดำเนินการนี้กับเครื่องกรอกลับของเครื่องติดฉลากแบบหมุน เนื่องจากการกรอย้อนกลับของรางเกิดขึ้นพร้อมกันกับกระบวนการอื่นๆ และเครื่องกรอกลับบางรายการมีระบบควบคุมความตึง ม้วนกรอย้อนกลับจึงแน่นมาก เมื่อประมวลผลซ้ำบนเครื่องประมวลผล ความแม่นยำในการประมวลผลจะไม่ได้รับผลกระทบจากความหนาแน่นของกระดาษ
ค. กรอกลับบนรอยแยก ปัจจุบันฉลากม้วนจำนวนมากถูกพิมพ์บนม้วนขนาดใหญ่บนเครื่องติดฉลากแล้วม้วนเป็นม้วนขนาดใหญ่ จากนั้นม้วนขนาดใหญ่จะถูกนำไปผ่านกระบวนการใหม่และกรอกลับบนเครื่องตัด
การทำสำเนาบน slitter มีจุดประสงค์สองประการ: ประการแรก เพื่อแยกป้ายกำกับหลาย ๆ อันออกเป็นป้ายกำกับแต่ละอัน ประการที่สอง คัดลอกฉลากเดียวให้เป็นฉลากขนาดเล็กตามขนาดและปริมาณที่กำหนด อำนวยความสะดวกในการใช้ฉลากบนอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง เช่น เครื่องติดฉลากอัตโนมัติ เครื่องพิมพ์บาร์โค้ด และเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์